数控攻丝机切割常见问题解答

　　1、为什么数控攻丝机切割用钼丝，而慢走丝用铜丝
　　数控攻丝机切割正常加工的走丝速度为8-12米/秒，线径为 0.08-0.20mm,而慢走丝的丝速为1.8-12 米/分钟，常用线径为0.20, 0.25mm,并且要配相应导丝器。钼丝的强度和韧性都比较好，不易断丝；我国钨钼材料丰富，因此价格也低廉，广泛用于快走丝线切割。铜丝的导电性好，加工能量损耗也较小，但价格高，慢走丝线切割都采用铜丝，线切割专用铜丝的外层有多层涂复，能提高加工性能。
　　2、数控攻丝机切割的钼丝是反复使用的，一般使用多久需要更换？ 
　　钼丝的使用寿命与丝的直径，加工效率，工件材料和已加工的面积（平方毫米）有关，如果钼丝直径减小了0.02-0.03mm或者已经加工了4-5万平方毫米，应考虑更换钼丝；也可以按加工时间30-50小时来估计。
　　3、数控攻丝机切割的常用备件有哪些？
　　常用备件有导轮、轴承、喷嘴、导丝宝石或瓷柱、弹性圈等，其中导轮和轴承对加工精度有很大影响，需要及时更换。
　　4、数控攻丝机切割怎么达到最高生产率实际加工时，由于工件材质和厚度不同，加工要求（精度，光洁度）也不同，一般达不到最高生产率。就象一辆最高时速为 200 公里的汽车，由于路况和弯道等限制，不可能一直以最高时速行驶。通常光洁度要求越高，材料越薄，加工速度也要放慢，以保证加工的指标要求。

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